Ижметиз серийно производит автоматические подвесочные и барабанные линии химического фосфатирования стальных деталей: применяется как защитное средство перед порошковой покраской, временным хранением (перевозкой) или межоперационная обработка поверхности с целью увеличения ресурса оснастки прессового оборудования (под экструзию, приработку штампа). Продукт обработки линии фосфатирования имеет светло серый цвет, с шероховатой поверхностью (с промасливанием, омылением). Широкое применение получило оборудования для фосфатации Муфт НКТ и других габаритных деталей, используемых в агрессивной среде масла, бензина (а также резьбовых окончаний бурильных труб).
Характеристики автоматической линии фосфатирования Гальватрон для деталей до 1400 мм:
- Производительность: средняя загрузка 80 кг или 650-800 дм2; Темп выхода 3 шт/час;
- Основной персонал: ведущий специалист и помощник (межцеховое перемещение, плановый ремонт), трансопртировка балок автоматическая. Управление температурой и выпрямителем тока - с интерфейса ПО. Возможна работа в режиме полуавтомат.
- Площадь под оборудование ДШВ: 14х3,5х4,5 м.
- Толщина покрытия 5-25 мкм с промасливанием (максимально до 30 мкм) "Хим.Фосф. с Прм", либо без промасливания.
* Габариты оборудования и выходные характеристики подбираются под задачи заказчика.
При фосфатировании на подвесах остаются контактные пятна в местах крепления, но детали при покрытии не экранируют. Структура фосфатной пленки пористая (мелкокристаллическая), благодаря чему повышается адгезия поверхности. По ГОСТ 9.402-2004 "Хим.Фосф" подготовка перед порошковой окраской. При эксплуатации изделий в кислотной или щелочной средах фосфатная пленка быстро разрушается.
Равномерность фосфатирования внутренней резьбы зависит от конфигурации завеса, минимизации вероятности воздушных пробок в местах внутренней резьбы; возможно дооснащение ванны покрытия устройством покачивания подвеса. Следует отличать оксидирование от фосфатирования по цвету: ярко черный и светло серый (для саморезов применяются оба вида покрытия).
Комплектация автоматической линии химического фосфатирования Гальватрон:
1) Гальванические ванны из нержавеющей стали, ПП, ДШВ 1500х(700:900)х1000 мм, 10 шт.
2) Портальный автооператор г/п 250 кг, включая лицензию программное обеспечение на автоматизацию, 1 шт.
3) Коммуникации: подкрановые пути, трап обслуживания, трубопроводы подвода и отвода воды, трасса воздуха, провода электрические.
4) Дополнительное оборудование гальванических ванн: химстойкий сливной кран, пояса жесткости в ППП пенале, встроенные бортовые отсосы, ТЭНы, змеевики, крышки, барботер, маслоотделитель (эрлифт).
5) ШУН (шкаф управления нагревом), 3 шт.; Зона монтажа, сушило.
6) Подвес технологический для габаритных деталей либо стальной гальванический барабан при фосфатировании метизов - 3 шт.
Линии хим. фосфатирования имеют минимальные вариации по технологии:
- при наличии закалки (применяется нагрев ванны травления). При слабом удалении ржавчины раствор гальванической ванны фосфатного покрытия быстро выйдет из строя. Рекомендуется замена химического травления на гидроабразивную промывку;
- замасленность изделий: применяют дополнительное электрохимическое обезжиривание; эрлифт для снятия масляной пленки;
- составы фосфатирования кислотные с рабочей температурой от 50 до 100 градусов, с содержанием ионов цинка или марганца. Конкретный состав подбирается технологом с поправкой на марку металла (содержание углерода), энергоемкость. Ключевым моментом является метод нагрева гальванической ванны: нельзя использовать открытые ТЭНы (даже нержавеющие и фторопластовые). Существуют составы с содержанием кальция: более мелкие и равномерные кристаллы;
- последующая (заключительная) обработка фосфатного слоя в мыльном растворе, СОЖ, горячем масле, пропитке. Использование масла влечет осаждение на оснастке и распространение по всем гальваническим ваннам, в связи с чем рекомендуется использовать готовые самовпитывающиеся пленки, без риска загрязнения гальванической линии (что актуально при фосфатировании метизов в стальных гальванических барабанах).
Наши клиенты
